Všeobecný plameňrobí viac ako len dizajn a výrobu. Spojte rôznorodých odborníkov v rôznych aspektoch a kombinujte dlhodobé nahromadené skúsenosti v odvetví, ponúkame odborné služby v oblasti stavebníctva a inštalácie na svetovej úrovni. Pozorne sledujeme vývojový trend konštrukcie spaľovacej techniky a stelesňujeme prednosti kvalitných talentov v dizajne výroby a dodávke po predaji. Poskytujeme celkové pokrytie, koncept až po dokončenie. Vďaka nášmu profesionálnejšiemu a skúsenejšiemu tímu Generalflame maximalizuje konštrukčný návrh, aby splnil očakávania našich zákazníkov od počiatočných konzultácií cez návrh a výrobu a inštaláciu a kalibráciu na mieste, vďaka čomu projekt beží hladko.
Naše komplexné služby zahŕňajú:
- Individuálny dizajn systému
- Dizajn a výroba produktu
- Výber vybavenia a podporné produkty
- Na mieru navrhnuté ovládacie panely
- Preprava a balenie
- Inštalácia zariadenia
- Systémová integrácia
- Stavebné Management
- Riadenie bezpečnosti
- Manažment kvality
- Uvedenie do prevádzky a školenie
- Riešenie problémov
- Popredajné služby

Pri výstavbe spaľovacej techniky komunikujeme so zákazníkmi včas, aby sme obišli prípadné problémy. Spolupracujte s Jufengom, budete mať intímnych aj kvalitných uspokojivých partnerov, takže môžete minimalizovať počet účastníkov vášho projektu a zefektívniť svoje úsilie.
Naša práca


Konštrukcia horáka s nízkym obsahom Nox
Horák je vybavený dvojstupňovým prívodom vzduchu: primárny vzduch a sekundárny vzduch. Primárnym vzduchom je víriaci vzduch (upravte dĺžku a tuhosť plameňa – tvorí 30 % celkového objemu vzduchu); sekundárny vzduch je vzduch s jednosmerným prúdom (tvorí 70 % celkového objemu vzduchu).
Palivá sú usporiadané pomocou viacerých striekacích pištolí. Striekacie pištole sú cca 12-24ks, rozdelené na vnútorné a vonkajšie dva stupne prstencového rozvodu. Vstrekovacie otvory majú poréznu štruktúru a dosahujú asi 4-8 otvorov, takže centrálna teplota spaľovacieho plameňa môže byť po vytlačení plynu znížená.
C. Zlepšite čas zotrvania paliva a úroveň teploty v zóne obohacovania paliva
Predĺženie doby zdržania palivového plynu v oblasti bohatej na palivo znižuje tendenciu tvorby oxidov dusíka z palivového plynu.
D. Silná axiálna prietoková tryska na vymetanie sekundárneho vzduchu
Včas doplní prebytočný vzduch, aby sa zabezpečilo úplné vyhorenie. Vytvorením anoxickej zóny počas počiatočných fáz horenia sa minimalizuje tvorba N0x, ale zároveň sa poskytuje primerané množstvo kyslíka na udržanie stability plameňa.
E. Flexibilná a nastaviteľná tryska s nízkym odporom a vysokou účinnosťou pomocou technológie CFD.
Pomocou technológie krížového lúča, nízkoodporových a vysokotlakových dýz, nízkotlakovej voštinovej rotačnej reznej dýzy a v kombinácii s technológiou presného obrábania riešia problémy s vyhorením paliva spôsobené koncentráciou paliva, znižujú tvorbu NOX a zároveň zaručujú procesné podmienky reformátor.
F. Technológia vnútornej cirkulácie spalinovej pece
Teleso horáka zasahuje do pece 200 mm, cez horák v peci po vysunutí vytvára podtlakovú oblasť zmiešanú s určitým množstvom spalín v peci.
G. Spalinová pec mimo cirkulačnej technológie
Horúce spaliny sú vedené z komína do spaľovacieho vzduchu, čo znižuje obsah kyslíka v spaľovacom vzduchu, spomaľuje rýchlosť horenia, riadi vnútornú teplotu plameňa a znižuje emisie oxidov dusíka. (Rotačná pec a iné procesné pece nie sú vhodné pre tento proces)
H. Používa sa vrstvené spaľovanie paliva
Centrálne palivo využíva spaľovanie bohaté na kyslík s prebytkom kyslíka na zníženie teploty spaľovania plameňa a vonkajšia vrstva je doplnená palivom, aby sa zmiešalo s nízkou koncentráciou kyslíka v spalinách, aby sa opäť zle spálilo kyslík.
Patentová štruktúra ALVS
|
Horák od spoločnosti A: axiálny prietok a radiálny prietok nie sú nastaviteľné |
Horák od spoločnosti B: prijať obdĺžnikovú nastaviteľnú štruktúru, ktorá si vyžaduje veľký krútiaci moment na nastavenie a zlú schopnosť primárneho vzduchu proti rušeniu |
||||
|
Patentový horák AVLS od GENERALFLAME: Lavalova nastaviteľná dýza, nízky krútiaci moment potrebný na nastavenie, dobrý nastaviteľný výkon a schopnosť proti rušeniu |
|||||
|
Elektrický regulačný mechanizmus horáka ALVS (pákové ovládanie, smer pohybu je opačný ako smer regulačného kužeľa) |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Vpredu umiestnite regulačný kužeľ stav krátkeho plameňa |
V strede umiestnite regulačný kužeľ stav stredného plameňa |
Regulačný kužeľ nasaďte späť stav dlhého plameňa |
Denitrácia SNCR
Generalflame vyvíja kompletnú cestu odstraňovania dusíka zo spaľovania s nízkym obsahom dusíka -SNCR -SCR, s vyspelým a spoľahlivým vývojom a skúsenosťami so servisom v priemyselných peciach, ako sú kotly, rotačné pece, pece s horúcim vzduchom a vykurovacie pece. Prijíma technológiu CFD (Computational Fluid Dynamics) na optimalizáciu procesu spaľovania paliva. V spolupráci so školou dynamického vzdelávania Univerzity Yangzhou optimalizujeme a analyzujeme proces spaľovania paliva a tvorby spalín v rôznych peciach pomocou technológie CFD. Bez väčších zmien na tele pece môžeme upraviť miesto inštalácie pomocného horáka a prijať triediace spaľovanie; Technológia SNCR môže výrazne zlepšiť účinnosť spaľovania paliva a znížiť emisie CO a NOX.
Neexistuje žiadny katalyzátor pre SNCR, preto je reakčná teplota denitračnej redukcie vyššia. Keď je denitračným činidlom amoniak, rozsah reakčnej teploty je 850 až 1100 stupňov. keď je teplota spalín vyššia ako 1050 stupňov, amoniak sa začne oxidovať na NOx, keď teplota dosiahne 1100 t stupňov, rýchlosť oxidácie sa výrazne zrýchli, čo znižuje účinnosť denitrácie a zvyšuje množstvo a cenu redukčného činidla. Keď je teplota spalín nižšia ako 870 st. rýchlosť denitračnej reakcie odsírovania sa výrazne znížila.
Prijatím patentovanej technológie môžeme priamo inštalovať rozprašovaciu trysku redukčného činidla na rotačný valec rotačnej pece (teplotná zóna ako 850-1050 stupeň), čo efektívne vyrieši problém zvýšených investícií do denitrifikačného systému a vysokých prevádzkových nákladov, spôsobené žiadnou teplotnou zónou na pecných systémoch na inštaláciu rozprašovacej trysky redukčného činidla. Znižuje investičné a prevádzkové náklady na denitráciu.










