Oxidy dusíka sú jedným z hlavných zdrojov znečistenia ovzdušia. Priamo ohrozujú ľudské zdravie, ale tiež veľmi vážne poškodzujú životné prostredie. Aby sme boli konkrétni, uvádzame tieto body:
(1) toxické účinky na ľudský organizmus.
(2) jedna z hlavných príčin kyslých dažďov a kyslej hmly.
(3) keď oxidy dusíka a prchavé organické zlúčeniny v atmosfére dosiahnu určitú koncentráciu, pod slnečným žiarením sa vytvorí séria fotochemických reakcií, ktoré tvoria fotochemický smog.
4. účasť na činnostiach ničenia ozónovej vrstvy.
(5) ničiť rastliny.
Existuje niekoľko hlavných spôsobov výroby oxidu dusíka v procese kalcinácie cementového slinku: po prvé, tepelný oxid dusíka, ktorý vzniká pri spaľovaní paliva v hlave cementárskej pece pri teplote 1400 stupňov alebo vyššej; druhým sú okamžité oxidy dusíka, ktoré vznikajú v prednej časti plameňa v prítomnosti voľných uhľovodíkových radikálov.Tretie palivo, chemická zmes obsiahnutá v palive.Vyrába sa dusík.Teoretická analýza a praktické skúsenosti ukazujú, že podiel oxidu dusíka v hlave rotačnej pece je veľký.Väčšina Emisie (NOX) patria k prvej dávke horúcich NOX a emisie mnohých domácich výrobných liniek nespĺňajú národné normy (gb4915-2004 stanovuje, že emisie oxidov dusíka (NOX) pri výrobe cementu by mali byť nižšie ako 800 mg/m3, asi 650 ppm). Oxidy dusíka zo spaľovania možno znížiť zlepšením techník spaľovania. Hlavné metódy sú nasledovné:
1. Vyberte palivo s nízkym obsahom dusíka, vrátane denitrifikácie paliva a konverzie na palivo s nízkym obsahom dusíka;
2. Znížte koeficient prebytočného vzduchu a koncentráciu kyslíka v okolí paliva;
3. Znížte teplotu s menším prebytkom vzduchu. Vrchol znižuje NO x tepelnej reakcie;
4. Zvýšte čas zotrvania horľaviny vo vrchole čela plameňa a reakčnej zóne pri nižšej koncentrácii kyslíka.
Horák je dôležitým zariadením na zabezpečenie stabilného spaľovania a úplného spálenia paliva v cementárskom priemysle.Preto, aby sa zabránilo tvorbe oxidov dusíka, je potrebné začať s horákom. Vzhľadom na vlastnosti cementovej rotačnej pece, teplotu a stabilnú oxidačnú atmosféru potrebné na vypaľovanie slinku musí byť zaručené. Preto sú druhý a štvrtý spôsob uvedené vyššie hlavnými spôsobmi inhibície tvorby oxidov dusíka. Tradičný horák cementovej pece sa skladá z vonkajšieho vzduchového potrubia, vnútorného vzduchového potrubia, uhoľného potrubia, centrálneho vzduchu potrubie, hlaveň olejovej pištole, cyklónový odlučovač a stabilizátor plameňa. Vonkajšie vzduchové potrubie je umiestnené na vnútornom vzduchovom potrubí, vnútorné vzduchové potrubie je teleskopické a posuvné na uhoľnom vzduchovom potrubí, uhoľné vzduchové potrubie je umiestnené na centrálnom vzduchovom potrubí, centrálne vzduchové potrubie je umiestnené na hlavni olejovej pištole, cyklónový odlučovač je umiestnený medzi vnútorným vzduchovým potrubím a uhoľným vzduchovým potrubím a stabilizátor plameňa je inštalovaný na vnútornom vzduchovom potrubí.Počítačová tomografia.Medzi centrálnym potrubím a hlavňou .Výstup kanála je nezávislý a plocha kanála je pevná. Aj keď sa uhoľný kanál môže rozširovať a pohybovať sa aj vo vnútornom potrubí, prierezová plocha výtoku je pevná. Aby sa regulovala rýchlosť vetra na výstupe kanála, iba cez kanál. Ak chcete zvýšiť rýchlosť vetra, musíte upraviť objem vzduchu v každom kanáli. Zároveň musíme upraviť vzduch vo vnútri a vonku na nielen zvýšiť spotrebu energie, ale aj poskytnúť dostatok kyslíka na zvýšenie produkcie oxidov dusíka. Preto má vysoký obsah oxidov dusíka (NO x) zjavné vážne nedostatky.
Horák vyvinutý našou spoločnosťou prekonáva nedostatky existujúcich cementárskych pecí. Dokáže efektívne predĺžiť dobu zotrvania horľaviny v hornej časti čela plameňa a v reakčnej zóne a má za následok inhibíciu NOx. Patrí do zariadenia na kalcináciu cementového slinku.
