Po prvé, spaľovanie práškového uhlia možno rozdeliť do troch stupňov: prípravný stupeň, stupeň spaľovania a stupeň vyhorenia.
1. Fáza prípravy zahŕňa sušenie paliva, predohrev uhlia, karbonizáciu, odparovanie vody, teplotu uhlia nad 100 stupňov, fyzikálny únik vody a koniec sušenia. Pokračujte v zahrievaní až do bodu, kedy sa začne rozkladať, pričom sa uvoľnia prchavé látky a zostane pevný koks, čo je proces nazývaný destilácia. Čím prchavejšia látka, tým nižšia teplota potrebná na jej uvoľnenie a naopak. Lignit má asi 130 stupňov C a antracit asi 400 stupňov C, s bitúmenovým uhlím niekde medzi tým. Práškové uhlie v štádiu prípravy, pretože spaľovanie nezačalo, v podstate nepotrebuje vzduch, je proces absorpcie tepla.
2. Spaľovací stupeň zahŕňa spaľovanie prchavých látok, ktorými sú najmä uhľovodíky, a koksu. Prchavé látky dosahujú pred spálením v kokse určitú teplotu a koncentráciu. Vo všeobecnosti sa teplota prchavého spaľovania všeobecne považuje za teplotu vznietenia práškového uhlia. Vysoká prchavosť paliva, nízka teplota vznietenia a naopak. Spaľovanie koksu je hlavným spaľovaním práškového uhlia a pridané teplo koksu zvyčajne predstavuje viac ako polovicu celkovej výhrevnosti. Je hlavným zdrojom tepla pri spaľovaní práškového uhlia. Koks horí oveľa dlhšie ako prchavé látky. Pretože spaľovanie koksu nie je rovnomerné, úplné spaľovanie je ťažšie ako prchavé látky. Ako zlepšiť rýchlosť spaľovania koksu a rýchlosť vyhorenia je dôležitou súčasťou spaľovania koksu.
3, fáza spaľovania (alebo fáza tvorby popola) spáli koks, škrupina koksu vytvorí vrstvu popola, je ťažké podieľať sa na miešaní spaľovacieho vzduchu, aby sa spomalilo spaľovanie, najmä uhlie s vysokým obsahom popola je ťažšie horieť. V tejto fáze je teplo malé a množstvo potrebného vzduchu je malé, ale musí sa udržiavať horúci a musí sa mu dať čas.
Keď sa spaľuje práškové uhlie, jeho spaľovacie charakteristiky, vykurovacia plocha na jednotku plochy a špecifický povrch sa výrazne zvyšujú. Keď je hustota uhlia 1000kg/m3, povrchová plocha častíc uhlia s hmotnosťou 1 kg sa mení. Keď je priemerná veľkosť častíc práškového uhlia veľmi malá, povrchová plocha na jednotku hmotnosti je veľmi veľká, relatívna rýchlosť medzi práškovým uhlím a prúdením vzduchu je veľmi malá a častice práškového uhlia sú suspendované vo vzduchu. Keď sa práškové uhlie privádza do rotačnej pece horákom, je zavesené v priestore rotačnej pece. Práškové uhlie sa musí pred vzplanutím zahriať na určitú teplotu. Teplota vznietenia súvisí s teplotou prchavých látok, ktoré sa začnú zrážať po zahriatí uhoľného prášku, to znamená, že čím nižšia je teplota, tým ľahšie je zapálenie. Pri spaľovaní antracitu a antracitu je prchavý obsah uhlia vysoký, prchavý obsah začína mať nízku teplotu, ľahko sa zapaľuje, horí, plameň bude prúdiť opačným smerom s určitou rýchlosťou, ak je rýchlosť rovná uhoľný horák z určitého miesta, vtedy je plameň stabilný. Namiesto toho je plameň fúkaný po prúde a stáva sa stabilným, keď sa prúd vzduchu spomalí na určitú rýchlosť, čo môže viesť k výbuchom plameňa a nestabilite plameňa. Rýchly plameň dohorí. Stabilné spaľovanie práškového uhlia v čase je dôležitou podmienkou bezpečnej a ekonomickej prevádzky horákov. Prúd vzduchu z práškového uhlia vo všeobecnosti nepresahuje 500 mm zo vzdialenosti 200 až 300 mm. Keď sa vzduch z práškového uhlia vstrekuje do pece, dochádza k prenosu tepla prúdením medzi vysokoteplotnými spalinami a dvoma vetrami. Okrem toho sa vyžaruje aj prenos tepla horúcich plynov. Prostredníctvom týchto dvoch spôsobov výmeny tepla teplota vzduchu práškového uhlia rýchlo stúpa. Keď teplota dosiahne určité číslo, uhlie začne horieť. Priemyselná kontrola procesu zapaľovania: 1, zníženie jemnosti práškového uhlia; 2. Znížte objem vzduchu; 3. Zvýšte schopnosť vzduchu z práškového uhlia absorbovať spaliny s vysokou teplotou. Na úplné spálenie práškového uhlia musí plameň zabezpečiť dostatočnú dĺžku, to znamená, že v rotačnej peci lieta práškové uhlie, práškové uhlie v peci 0,3 ~ 0,5 m zapáli na 1-2 m väčšinu prchavých látok došlo k vyzrážaniu, zostávajúce častice koksu majú tendenciu dosahovať 10 ~ 30 m (pri rôznych typoch pecí). Pec, ktorá úplne alebo takmer úplne horí rôznymi rýchlosťami. Poloha horáka rotačnej pece je rozdelená na dočasnú zastavovaciu stanicu a údržbovú polohu. Umiestnenie horáka rotačnej pece: kvôli vysokej teplote nemôže vstúpiť do pece, možno použiť iba metódu vertikálneho umiestnenia olova. Metódy: horná trubica horáka všetky opustiť; Potom späť ku koncu horáka k vonkajšej strane konca horáka pece cez vertikálnu líniu stredového otvoru a vertikálnu vzdialenosť zeme; Dobrý horák, podľa zemnej olovnice na zaznamenanie bodu vzdialenosti, nastavte novú polohu horáka; Nainštalujte potrubie a horák do normálnej polohy. Určenie polohy horáka za horákom: poloha stredu horáka na kryte hlavy pece je jeho základom. Pred určením vzájomnej polohy horáka a pece najprv určte súradnicovú polohu čelnej plochy horáka ústia pece a potom určte priesečník medzi stredom horáka a pecou a súradnicou stredu pece cez "svetelný bod". Teória a prax dokázali, že stred piero stredu horáka sa nachádza vpravo dole od ústia pece, to znamená, že štvrtý kvadrant (otáčanie pece proti smeru hodinových ručičiek) je o niečo nižšie ako stred pece a vrstva. Môžete tiež použiť metódu nastavenia rotácie. V procese sušenia horáka rotačnej pece sa bude snažiť zabezpečiť úplné spálenie za podmienky úplného súčiniteľa prebytku vzduchu a emisie CO a NO2 sa znížia na minimum, tvar plameňa je tenký a dlhý a objem vzduchu, aby bol plameň čo najmenej stabilný za abnormálnych podmienok pece.
